精密激光锡丝焊厂家认为激光锡焊是一种利用激光作为热源加热焊膏熔化的激光锡焊技术。广泛应用于汽车行业电子产品的制造过程中，如PCB板、FPCB板、接线端子等。激光锡焊可分为激光送丝锡焊、激光焊膏锡焊、激光焊球锡焊等几种常见的应用方式。与传统烙铁工艺相比，激光锡焊具有不可替代的优势。技术更先进，加热原理不同于传统技术。它不是简单的更换烙铁的发热部分，而是靠“热传递”慢慢升温，但属于“表面放热”，升温速度极快。利用激光的高能量实现局部或小区域的快速加热来完成锡焊过程是其主要特点。

　　精密激光锡丝焊厂家认为激光锡焊的光源采用激光发光二极管，通过光学系统可以精确聚焦在焊点上。激光锡焊的优点是可以精确控制和优化锡焊所需的能量。适用于选择性回流焊工艺或带锡线的连接器。如果是贴片元件，需要先涂焊膏，再锡焊。锡焊过程分为两步：首先需要加热锡膏，焊点也要预热。之后，用于锡焊的焊膏完全熔化，焊料完全润湿焊盘形成锡焊。激光发生器和光学聚焦组件用于锡焊，具有能量密度高、传热效率高、非接触锡焊的优点。焊料可以是焊锡膏或焊锡丝，特别适用于小功率、节能的狭小空间锡焊焊点或小焊点。

　　精密激光锡丝焊厂家认为激光锡焊的优势：

　　1.激光锡焊只是局部加热连接部分，对部件本体没有热影响。

　　2.加热速度和冷却速度快，接头组织细密，可靠性高。

　　3.非接触式加工，无传统锡焊产生的应力，无静电。

　　4.精密激光锡丝焊厂家认为可以根据元件引线的类型实施不同的加热规范，以获得一致的接头质量。

　　5.激光加工精度高，激光光斑可达微米级，加工时间/功率程序可控，加工精度远高于传统烙铁和热棒锡焊。

　　6.微小的激光束可以代替锡焊头，也可以在狭窄的空间内操作。

　　精密激光锡丝焊厂家认为激光锡焊机为企业节约生产成本：

　　1.激光锡焊机基本无耗材;精密激光锡丝焊厂家认为焊头的焊料每年要花很多钱在加热芯焊头的耗材上，而激光锡焊机基本没有耗材。

　　2.浪费焊料。每次锡焊前后，烙铁都需要清理烙铁头上的残锡，而激光锡焊机不需要清理，每年可以省下不少钱。

　　3.技术和时间的成本。精密激光锡丝焊厂家认为每次更换焊头，烙铁都需要冷却后才能更换，每次更换后都需要校准位置。特别是发热芯需要有一定技术操作的人来更换，更换后还要重新定位，浪费大量时间，需要专业技术人员。