答：

焊接方法使用不当会导致严重的外观不合格甚至报废。为了防止焊锡过程中不合格的发生,将手工焊接中的七大好和坏习惯总结如下：

因为手工焊接操作会伴有一些危险因素，所以我们准备了以下安全清单确保焊接员在工作时意识到一些危险并进行规范的操作。 安全准备工作

· 工作台：保持你的工作台干净整齐。

· 工作场所：在通风良好的地方工作，使用通风设施。

· 穿戴：确保戴上安全防护眼镜和耐热手套。

· 设备：焊接设备远离易燃物品。

操作中的安全须知

· 在开机前，检查烙铁头是否正确插入焊笔。

· 检查手柄和支座上的金属部分是否清洁干净，确保手柄和支座能准确的接触到。

· 在不使用时，必须将手柄放回支座上。

· 小心拿取烙铁手柄。

· 当设备为开启状态，不要离开工作岗位。

· 不要碰触烙铁头尖端。避免烫伤。使用专业的烙铁头更换支架或辅助工具来更换烙铁头。

维护安全须知

· 长时间不使用您的焊台设备请拔下手柄上的烙铁头。

· 保持烙铁头表面清洁并进行上锡保护来防止烙铁头氧化

· 酒精只能用于清洁金属部件。

· 定期检查所有线缆，气管和清洁支座。必要时进行更换。

随着电子产业的不断发展，尤其是微电子行业和工业4.0的崛起，自动焊锡机作为一种代替手工焊接的绝佳手段，越来越得到人们的青睐。尤其是最近一两年，随着中国人口红利到了拐点，工厂的用工成本越来越高，这种既能省人又能提高效率的工具就普遍受到工厂老板们的欢迎。

焊锡丝如何选择

看外观：目测检查，好的锡丝应光滑，有光泽，无氧化，发黑现象!(高品质的焊锡丝都有一层膜保护，以避免氧化)焊锡丝的质量一般是颜色发亮的较好，暗的焊锡丝则含铅量较高，并且相对不太容易融化。好的焊锡丝的颜色是闪亮色(有铅)，或银白色(无铅)而不是白色。

用手摸：好的焊锡丝发白发亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含铅量高的锡丝则发黑，用手擦拭容易黑手!锡的延展性很好，纯度越高的的锡线越不易折断。当然，含锡量高的锡丝本身很软，不属于硬金属品。

润湿性：从润湿性能性能来判断。而无铅焊锡丝则要根据是否符合ROHS标淮，助焊剂残留，无卤素，上锡速度来判断。烟雾、飞溅、残留、亮度也是判断焊锡丝好坏的标淮。

包装：注意焊锡丝的包装外观，虽然包装外观不能代表品质，但凡是正规厂家出品的焊锡丝都会有相应的详细的标识，如果有质量问题便可更好地查证。在产品标识里应该标明此焊锡丝的含锡量或度数、含铅量、助焊剂量、溶点、包装重量等焊锡丝应有的基本信息。

答： 综合各种社会原因，当下，减少用人和提高科技水平，应用自动焊锡机等自动化设备已是电子制造业大势所趋。

随着我国人口老龄化程度加深，也将促使人力成本上涨，劳动力也将成为稀缺资源。受过高等教育的人不愿意从事体力劳动，而觉得“读书无用”的人则早早外出打工，没有技能就需要企业投入资金加大培训。同时居高不下的劳动力流动率又让企业的培训投入陷入了恶性循环。因此，综合来看，中国的劳动力成本不仅包括工资水平，还包括培训成本和机会成本，很可怕。

当前，许多像富士康这样的大型制造企业开始选择了把工厂转移到劳动成本更低的大西南，寻找廉价劳动力来缓解一时的危机，但终究不是长久之计。但当地的劳动力成本上升后，富士康这些企业还会将工厂转移到成本更低的地区，但这样的大规模迁徙活动，何时是尽头?对企业发展到底有何促进?

所以，通过技术改造，运用自动焊锡机等自动化设备，不仅可以降低人力成本，还可大幅提高企业生产效率。现如今，摆在电子制造企业面前的首要问题就是，提高企业的自动化水平，实现电子制造业自动化，这才是电子制造业真正的归路。

焊锡作业在电子产品生产中算得上一个较困难的工序，需要高技能焊锡人员，需要培训，需要投入，同时对员工的身体健康有一定的危害，焊接效率又低，因此人工焊锡不是企业的最佳选择，而自动焊锡机才是替代人工的最佳途径。

为何选择自动焊锡机呢?在东莞市艾贝特有限公司看来，主要是四个理由：第一，为了员工的健康安全，想焊锡这样的危险的岗位需要自动焊锡机;第二，为了保证产品的品质和一致性，自动焊锡机的精度和稳定性能够应对不同工艺对产品质量的需求;第三，为了保持成本的稳定，由于人员流动等因素劳动力成本正在激增;第四，整个时代转型升级的需要。

产品的出错率也因为自动焊锡机的应用而下降了约20%~30%，叠堆环节的错误更是百分之百地杜绝了。可以说，自动焊锡机的运用让企业在生产成本上领跑之余，在质量控制上也始终处于领先的地位。

答： 同样，锡线是自动焊锡机运行中必不可少的，直接影响焊锡效率和质量。对于自动焊锡机来说，锡线直径的大小，助焊剂成分等因素都能干扰自动焊锡机的焊接工艺。所以，锡线的选择在应用自动焊锡机的过程中也是一个重要的环节。

下面艾贝特带大家详细了解下锡线，锡线的定义及锡线的分类:

一，自动焊锡机锡线的定义:

中文名称：焊锡丝、焊锡线、锡线、锡丝。

英文名称：solder wire

定义：焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成。合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。

二，自动焊锡机锡线的分类:

焊锡丝种类不同焊锡丝，助剂也就不同，助剂部分是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积。焊锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝，在电子原器件的焊接中可与电烙铁配合使用。

根据不同的情况，自动焊锡机焊锡丝有几种分类的方法，按金属合金材料分类，按助剂的化学成份分类，按焊锡丝熔解的温度分类，按焊锡丝的直径分类：

按金属合金材料来分类：可分为锡铅合金焊锡丝，纯锡焊锡丝，锡铜合金焊锡丝，锡银铜合金焊锡丝，锡铋合金焊锡丝，锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝

按焊锡丝的助剂的化学成份来分类：可分为松香芯焊锡丝，免清洗焊锡丝，实芯焊锡丝，权脂型焊锡丝，单芯焊锡丝，三芯焊锡丝，水溶性焊锡丝，铝焊焊锡丝，不锈钢焊锡丝

按熔解温度来分类：可分为低温焊锡丝，常温焊锡丝，高温焊锡丝。

答：自动焊锡机在PCB领域应用的最广泛，要保证PCB焊锡工作的正常执行，首选得了解清楚需要哪些条件并准备好，有备无患，才能让焊锡工作，顺利完成。

首先，焊件表面应清洁为了使焊锡和焊件达到良好的结合，焊件表面一定要保持清洁。即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表面存在氧化层、灰尘和油污。在焊锡前务必清除干净，否则影响焊件周围合金层的形成，从而无法保证焊锡质量。

其次，焊件要具有可焊性。锡焊的质量主要取决于焊料润湿焊件表面的能力，即两种金属材料的可润性即可焊性。如果焊件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊点。可焊性是指焊件与焊锡在适当的温度和焊剂的作用下，形成良好结合的性能。

接着，焊锡时间的设定要合适。焊锡时间，是指在焊锡过程中，进行物理和化学变化所需要的时间。它包括焊件达到焊锡温度时间，焊锡的熔化时间，焊剂发挥作用及形成金属合金的时间几个部分。

线路板焊锡时间要适当，过长易损坏焊锡部位及器件，过短则达不到要求。

然后，焊锡的温度设定要合理。热能是进行焊锡不可缺少的条件。在锡焊时，热能的作用是使焊锡向元件扩散并使焊件温度上升到合适的焊锡温度，以便与焊锡生成金属合金。

最后，助焊剂的选择要合适。助焊剂的种类很多，其效果也不一样，使用时应根据不同的焊锡工艺、焊件的材料来选择不同的助焊剂。助焊剂用量过多，助焊剂残余的副作用也会随之增加。助焊剂用量太少，助焊作用则较差。焊锡电子产品使用的助焊剂通常采用松香助焊剂。松香助焊剂无腐蚀，除去氧化、增强焊锡的流动性，有助于湿润焊面，使焊点光亮美观。

PCB焊锡技术是电子技术的重要组成部分，而且，在电子产品制造过程中，PCB都是必不可少的。无论今后科技水平发展如何迅速，PCB焊锡是一个永恒不变的技术话题。

答：1、快速回温的TM烙铁头可安装于全系列机种为将来“无铅焊锡”的趋势所设计，高精度的热电耦位于烙铁最前端。所以能感测到烙铁头前端温度的细微变化。

六秒钟之内即可达到300度C。

卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。

烙铁形式多样化，可快速解决高难度焊锡工艺。

2、防锡爆的送锡器ZSB可安装于全系列机种中

在精密送锡的同时，刀状齿轮在锡丝的侧面突出小防让助焊剂渗出，使焊锡过程中不会因助焊剂沸腾而产生“锡爆”而保证焊接部位的清洁，也不会有助焊剂或是锡爆所产生的锡球影响到PCB板上其他的敏感部件。

3、具辅助送锡功能的RSP/RSL烙铁组RSP以及RSL是专为自动焊锡所设计。

可透过调节定位零件的上下位置来调整烙铁尖端二次送锡的供料位置。第一段送锡可使烙铁头或是焊接部位预先粘锡，可让焊接的结果更加快速、完美。

4、可直接吹氮气的卡式烙铁组

将氮气喷嘴与烙铁头整合于一体，可将预热之后的氮气由烙铁头尖端吹出，用少量的氮气就可以达到工艺要求。专业自动焊锡机厂家，提供全自动焊锡机器、自动焊锡机器人、自动打螺丝机、自动焊锡机视频操作。